電解研磨：將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學(xué)溶液中，靠電流能量陽(yáng)極溶解金屬表面，獲得平滑光亮的表面。
化學(xué)研磨拋光：將金屬浸漬在各種成分組成的特殊化學(xué)溶液中，靠化學(xué)能量自 然溶解金屬表面，獲得平滑光亮的表面。
化學(xué)研磨僅僅是浸漬作業(yè)，操作簡(jiǎn)單；而電解研磨拋光需要大容量直流電，還要合理設(shè)置電流對(duì)極，控制電流電壓，操作工藝復(fù)雜，質(zhì)量控制困難，有些特殊工件還不能處理。人們一直期待著更佳完善的研磨方法出現(xiàn)，雖然這期間出現(xiàn)了一些純化學(xué)研磨拋光技術(shù)，但是與電解研磨方式相比，滿足其光澤環(huán)保以及研磨效果等重要技術(shù)指標(biāo)的產(chǎn)品一直沒(méi)有出現(xiàn)。
用化學(xué)反應(yīng)溶解的方式將研磨工件表面變成平滑光亮面的過(guò)程
用電化學(xué)反應(yīng)陽(yáng)極溶解的方式將研磨工件表面變成平滑光亮面的過(guò)程
通過(guò)切削、塑性變形和磨耗等方式將研磨工件表面變成平滑光亮的過(guò)程
電解研磨表面經(jīng)過(guò)化學(xué)反應(yīng)后生成一層保護(hù)膜，耐腐蝕性和耐磨性提高，光澤持久。 由于塑性變形的影響表面生成加工硬化層和晶格組織結(jié)構(gòu)變化，耐腐蝕性和耐磨性減弱，容易再次氧化發(fā)烏，光澤不持久。 表面凹凸平滑連續(xù)均勻，流動(dòng)阻力小 。 被研磨表面平滑連續(xù)性不好，凹凸部流動(dòng)阻力大 ，表面無(wú)付著物 。被研磨表面沾附有金屬粒，砂粒，研磨膏油脂等雜質(zhì) ，微小毛刺毛邊可以很容易除去，100μm以下可以 ，根據(jù)場(chǎng)合工件有時(shí)不能處理，微小毛刺毛邊不能除去100μm以上可以反光性好,反射能高，正反射率超過(guò)９０％ ，由于雜亂反射,反射能低，正反射率6０％ ，工件不產(chǎn)生應(yīng)力變形 。加工后的工件產(chǎn)生加工應(yīng)力變形，由于表面凹凸差小，抗疲勞強(qiáng)度增加10～20% 。容易產(chǎn)生疲勞強(qiáng)度，對(duì)于導(dǎo)電物質(zhì)而言，接觸面改善冷放射電弧火花不易產(chǎn)生導(dǎo)電性增加， 由于毛刺毛邊的影響接觸面接觸不佳易產(chǎn)生火花電弧等 ，電解研磨任何復(fù)雜形狀的工件,線狀薄板等均可研磨拋光 。由于電流分布的影響有些形狀的工件不能處理,電線接頭處不能處理 特殊形狀工件不能研磨或者很難研磨。
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