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不銹鋼層架焊接操作注意事項

施焊過程中，不允許采用碳鋼材質作為地線夾頭，應將地線夾頭緊固在工件上，禁止點焊緊固。

不銹鋼貨架的焊接應嚴格執行焊接工藝規范，嚴格控制焊道層間溫度(即要等上一道焊縫得到有效冷卻后再進行下一道焊縫的焊接)。用碳弧氣刨對焊道清根時，應將滲碳層打磨清除（即碳弧氣刨后應進行打磨）。有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼貨架在焊接時，與工作介質接觸的焊道應最后施焊，焊接時采取對稱施焊和使用防變形胎等措施控制焊接變形。

焊接時不得在不銹鋼非施焊表面直接引弧。采用手工電弧焊焊接時，焊縫兩側各應有100mm范圍的滑石粉，以便于清除飛濺物，焊接殼體與設備法蘭時，應在法蘭密封面涂上滑石粉，保護其密封面。

制造過程中應避免尖銳、硬性物質擦傷不銹鋼表面。如進行容器內工作，應采取鋪設襯墊等保護措施。

不銹鋼貨架的表面如有局部磕碰或影響耐腐蝕性能的缺陷，必須修復。 3.16不銹鋼貨架的銘牌座應選用不銹鋼材料。

不銹鋼層架焊接后表面處理：
在不銹鋼貨架進行表面處理之前，所有的焊接修補工作應該結束，貨架表面的焊接飛濺物、熔渣、氧化皮、焊疤、凹坑、油污等雜質均應清除干凈，清除過程中應使用不銹鋼專用砂輪片或不銹鋼刷清理不銹鋼貨架的表面。
酸洗鈍化前，工件須用汽油、堿液或凈洗劑除去油污，并用水沖洗干凈，不允許使用碳鋼刷洗刷工件表面。
凡不銹鋼貨架上有碳鋼零部件的，在酸洗鈍化過程中應采取有效措施，不得使碳鋼件遭到腐蝕。
酸洗后的不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕液跡，不得有顏色不均勻的斑紋，焊縫及熱加工表面不得有氧化色，且酸洗后須用水沖洗干凈 ，不得有殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面應用水沖洗，呈中性后擦干水跡。