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不銹鋼電解拋光工件出現表面燒傷原因

不銹鋼電解拋光主要針對不銹鋼工件的表面光亮處理。不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，工件表面逐漸整平，從而達到工件增大表面光亮度的效果。

　　出現這種不良現象的原因主要有以下幾種

操作人員在電解拋光前裝夾零件的時候，零件與夾具之間沒有定位好，零件出現松動，特別是在電解拋光時，零件處于晃動狀態，零件出現松動后導致與夾具接觸點不緊密，或夾具的陰極直接與零件接觸，造成短路而燒傷。

操作人員在裝夾好零件后，沒有對夾具進行短接測試，就直接電解拋光，沒有做短接測試就不確定所裝夾的零件與陰極部分是否接觸，當零件與陰極部分接觸時，就會把零件燒傷。

夾具因素,當夾具經過長時間使用后，夾具會有損傷，特別是夾具與零件直接接觸的地方，當夾具接觸點出現凹凸不平時，導致在通電的時候零件接觸面所承受的電流密度不同，電流大的地方，就會容易出現燒傷。