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　　不銹鋼浸泡液的性能特性:

　　1.運用本劑配合磷酸.硫酸，可分配高質量的電解液

　　2清亮.高光.高亮的效果，明晰的影像鏡面視覺;

　　3.客戶無需購置廢品電解液，只需購置磷酸.硫酸，添加本劑，便可調出高質量的廢品電解液，本劑添加量極少，大大降低了客戶的消費本錢

　　4.友好環保，不含鉻酸酐.六價鉻.三價鉻.總鉻等有害離子，無需復雜的水處置工藝，能夠平安排放;

　　5.含有豐厚的抗氧化劑.再生劑，性能穩定，壽命遠大于同行業同類電解研磨液鉻系電解研磨液，維護良好的施工現場，記載了25個月的換槽期

　　6.配制工藝簡單，易于操控。

　　7.極低的研磨電流，電源能耗低。

電解拋光液的問題及處理辦法：

1為什么工件研磨后不亮堂，呈灰色?

　　剖析緣由:電解拋光溶液可能曾經失效，或者作用不明顯。處理方法：檢查電解拋光液能否運用時間過長，質量能否降落，或者是溶液成分比例失調，

　　2研磨后工件角和尖端腐蝕的緣由是什么?

　　緣由剖析：棱角、尖端部位電流過大或電解液溫渡過高，電解拋光時間過長，招致過度溶解。處理辦法：調整電流密度或溶液溫度，或縮短時間，檢查電極位置，并在棱角處設置屏蔽等。

　　3為什么研磨后外表有陰陽面和部分無光澤?

　　緣由剖析：工件放置的位置不與陰極對正，或工件互相屏蔽。處理辦法：恰當調整工件，使工件與陰極位置恰當，使電力散布合理。

　　4點研磨后，外表為什么會發現未研磨的斑點和小塊?

　　緣由剖析：電解拋光前除油不徹底，外表仍有油跡。

綜上所述，關于不銹鋼浸泡電解拋光液以及電解拋光中常見的問題及處理辦法今天就先聊到這里，后面小編還會繼續發布關于電解拋光的問題及辦法，希望喜歡的點下關注。