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電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入電解槽中。當(dāng)施加直流電時(shí)，選擇性陽極溶解，工件表面逐漸光滑。
1、拋光原理
以需拋工件為陽極，難溶金屬為陰極，兩極同時(shí)浸入電解槽中。當(dāng)施加直流電時(shí)，選擇性陽極溶解，工件表面逐漸變平，從而達(dá)到增加工件表面亮度的效果。

電解拋光的原理一般公認(rèn)為粘膜理論，這個(gè)理論主要是這樣的：從工件上分離出來的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜，吸附在工件表面。這種粘膜凸部薄，凹部厚，由于凸部電流密度大，溶解快。隨著黏膜的流動(dòng)，凹凸不平不斷變化，粗糙的表面逐漸變平。

工藝：脫脂-水洗-除銹-水洗-電解拋光-水洗-中和-水洗-鈍化
2、所需設(shè)備
①不銹鋼拋光電源(一般電壓在15V以下，電流視產(chǎn)品表面積而定)。
②電解槽及配套設(shè)施(陽極棒)
可與PVC硬板焊接。三個(gè)電極棒安裝在槽上，中間有一個(gè)可移動(dòng)的陽極棒，連接到電源陽極(或陽極)，兩側(cè)有陰極棒，連接到電源陰極。
③加熱可采用應(yīng)時(shí)加熱管和鈦加熱管。
④陰極和陽極材料
電解拋光可以拋光曲面，增加工件表面的耐腐蝕性，適用于所有不銹鋼材料。有著生產(chǎn)效率高、成本低等優(yōu)點(diǎn)，拋光出的產(chǎn)品內(nèi)外顏色一致，光澤持久。